„My nie robimy innowacji, my po prostu produkujemy” – to najczęstsze zdanie, jakie słyszymy od zarządów polskich firm. Przedsiębiorcy wciąż kojarzą działalność badawczo-rozwojową wyłącznie z laboratoriami i naukowcami w białych kitlach.

Rzeczywistość jest zupełnie inna: prawdziwe B+R dzieje się na halach produkcyjnych, w narzędziowniach i podczas rozwiązywania codziennych, inżynieryjnych problemów.

Aby skorzystać z Ulgi B+R, nie musisz wynajdować leku na raka. Wystarczy, że ulepszasz swoje produkty, opracowujesz nowe receptury, modyfikujesz procesy wytwórcze czy budujesz autorskie maszyny. Każda złotówka wydana na wynagrodzenia zespołu zaangażowanego w takie prace oraz zużyte materiały może być odliczona od podstawy opodatkowania.

Jak to wygląda w praktyce? Przedstawiamy zestawienie projektów zrealizowanych przez polskie firmy z różnych sektorów, które dzięki audytowi ekspertów zidentyfikowały koszty kwalifikowane i odzyskały kapitał.

1. Przemysł ciężki, stoczniowy i inżynieria specjalistyczna

Wielkogabarytowe konstrukcje i niestandardowe zlecenia to naturalne środowisko dla prac B+R. Kiedy gotowe rozwiązania z katalogu to za mało, do gry wkraczają inżynierowie.

• Przemysł stoczniowy (Nowa technologia prefabrykacji): Opracowanie od podstaw innowacyjnej technologii budowy sekcji płaskich do statków i konstrukcji offshore. Projekt wymagał budowy stanowisk testowych i specjalistycznej aparatury.
  • Koszty kwalifikowane: ponad 18 000 000 PLN.
  • Oszczędność (korzyść netto): blisko 4 000 000 PLN.
• Motoryzacja specjalistyczna (Wóz strażacki nowej generacji): Zaprojektowanie lekkiej zabudowy ratowniczo-gaśniczej. Zespół opracował nową technologię łączenia profili aluminiowych z kompozytami oraz zautomatyzowane skrytki testowane w warunkach polowych.
  • Koszty kwalifikowane: 1 850 000 PLN.
  • Oszczędność: 350 000 PLN.
• Inżynieria dla hutnictwa (Niestandardowa filtracja gazów): Stworzenie od podstaw zintegrowanego systemu filtracji pracującego w ekstremalnych temperaturach. Wdrożono druk 3D z metalu do budowy prototypów oraz napisano autorskie oprogramowanie sterujące.
  • Koszty kwalifikowane: 2 700 000 PLN.
  • Oszczędność: 513 000 PLN.

2. Kosmetyka, farmacja i chemia

W tych branżach poszukiwanie nowych formuł to codzienność. Badania aplikacyjne i testy stabilności to książkowe przykłady systematycznej działalności badawczo-rozwojowej.

• Farmacja (Opracowanie nowych leków): Systematyczne badania analityczne, opracowywanie nowych dawek i walidacje wykorzystania nowych substancji czynnych. Zespół liczył aż 28 naukowców i analityków.
  • Koszty kwalifikowane: ponad 3 000 000 PLN (w tym drogie surowce i amortyzacja aparatury).
• Branża Beauty (Zaawansowane formuły kosmetyków): Zespół 8 technologów pracował nad zmianą parametrów fizykochemicznych kremów (lepkość, wchłanialność) oraz przeprowadzał setki prób i długoterminowych testów stabilności w laboratorium.
  • Koszty kwalifikowane: ponad 2 100 000 PLN.

3. Elektrotechnika, przetwórstwo i automatyzacja procesów

Innowacje to nie tylko nowe produkty, ale także usprawnianie tego, jak są one wytwarzane.

• Produkcja wiązek kablowych (Automatyzacja): Zamiast kupować gotową maszynę, wewnętrzny zespół zbudował półautomatyczny stół montażowy z czujnikami optycznymi oraz napisał oprogramowanie weryfikujące poprawność połączeń elektrycznych.
  • Koszty kwalifikowane: 1 620 000 PLN.
  • Oszczędność: 307 000 PLN.
• Smart Home (Branża elektrotechniczna): 6 inżynierów-konstruktorów pracowało nad nowymi ładowarkami USB do zabudowy, łącznikami dotykowymi i innowacyjnymi korpusami urządzeń.
  • Oszczędność: 136 000 PLN.
• Przetwórstwo tworzyw sztucznych (Opryskiwacze): Zespół 2 konstruktorów zmodyfikował formę wtryskową oraz zbudował autorskie urządzenie do sprawdzania szczelności gotowych wyrobów.
  • Oszczędność: 89 000 PLN.

Innowacje leżą na hali produkcyjnej

Powyższe przykłady udowadniają, że działalność B+R w firmie produkcyjnej często koncentruje się w dziale utrzymania ruchu, IT lub w narzędziowni. Każda godzina pracy inżyniera, każdy kilogram stali czy zniszczonego kompozytu zużyty na testy i prototypy to koszt, który można legalnie odliczyć w ramach Ulgi B+R.

Wielu CFO i dyrektorów finansowych pozostawia te środki na stole, księgując je jako zwykłe straty lub koszty operacyjne. Tymczasem profesjonalnie przeprowadzony audyt potrafi zamienić „problemy technologiczne” na potężny zastrzyk gotówki dla firmy.